氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥的閥門定位器常出現(xiàn)哪些故障呢?常出現(xiàn)的故障有零點、量程不準(zhǔn)、節(jié)流孔堵塞、密封不好等。導(dǎo)致這些問題產(chǎn)生的原因有哪些?在面對這些故障的時候，應(yīng)該怎樣解決?
一、零點、量程不準(zhǔn)
由于氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥定位器安裝過程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥最小開度和最大開度與控制室的信號不一致。致使閥門定位器輸出的信號不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān)，造成泄露量大，限量等現(xiàn)象。
在對定位器現(xiàn)場調(diào)校中首先應(yīng)保證氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥動作良好，反饋系統(tǒng)安裝牢固動作良好，然后通過標(biāo)準(zhǔn)信號來進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號一致。
二、節(jié)流孔堵塞
贓物堵塞節(jié)流孔。使定位器無輸出信號，導(dǎo)致氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥不動作。
三、噴嘴、擋板間有贓物
受現(xiàn)場環(huán)境的影響，定位器使用一段時間后會附著一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn)，產(chǎn)生震蕩。
四、密封不好
長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動、老化現(xiàn)象，造成定位器漏風(fēng)。使氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，閥位不穩(wěn)，產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。
五、反饋桿故障
長期運行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落，造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。
六、固定螺母松動
定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動，造成定位器歪斜，影響反饋桿動作，造成卡碰現(xiàn)象。使氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定，產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。
定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動環(huán)境下松動，改變了彈簧的預(yù)緊量，影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點量程發(fā)生改變，定位器不線性，致使氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，調(diào)節(jié)閥動作不線性。
氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥常出現(xiàn)的故障無非就是以上幾種，小編在這里提醒大家，如果氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障，最好還是讓專業(yè)的維修人員來進(jìn)行維修，防止故障擴(kuò)大。
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