高溫調控與調節一直是執行中的難題，尤其是高溫與超高溫的切斷，今天，高茨自力式溫度調節閥廠家將和大家分享在自力式溫度調節閥選型時需要注意的細節，降低閥門故障的發生率。
在自力式溫度調節閥選型中，需要注意的問題有：
(1)閥體及閥內件材料的選擇問題
用于450℃以上的環境中的自力式溫度調節閥，在設計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機械強度的影響，如在鍋爐給水系統和過熱旁路系統高溫條件下，常規閥體及閥內件材料是不適用的。因此，必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的最高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻-鉬鋼。對于最高溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04～0.08%之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料或特殊的耐高溫高強度合金。
(2)熱膨脹，冷收縮的影響
自力式溫度調節閥中的高溫閥與常溫閥的結構及閥內件有很大的差異，如導向間隙、閥板轉動間隙、軸承方式等。除了從設計、制造方面控制外，從閥型結構的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。
(3)導向軸承與閥板定位問題
對于介質溫度高于400℃的場合普通的定位導向結構是不可靠的。此時應采用外部軸承結構來保證閥板的定位與支撐，這樣可以避免內部高溫對導向結構的影響。同時，由于定位系統承受了閥板、閥桿的重力，從而減輕了執行機構負載，減輕了外部軸承負載，避免了自力式溫度調節閥水平安裝使用時易出現的單邊卡阻現象，可垂直安裝。
(4)填料的耐溫性能
標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優異(可達600℃)的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉類閥 +粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題。
在自力式溫度調節閥選型中需要注意的問題高茨自力式溫度調節閥廠家就為大家介紹這么多了，你懂了多少呢?
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