一、 如果是對原系統中鍛鋼高壓球閥進行了大修，除了對下述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。尤其是新設計、安裝的管道系統，為了確保鍛鋼球閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌參數是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
1、鍛鋼球閥前后管線準備好，前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行，管道應能承受球閥的重量，或者管道上必須要有支撐架；
2、把管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質；
3、查看球閥是否球閥完好無損，將閥全開全閉數次證實其工作正常；
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護蓋；
5、檢查閥孔可能有的污物，然后清洗閥孔。因為閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面；
6、把閥裝上管線，閥的任何一端都可裝在上游端，用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置，但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方；
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊（常溫用四氟、高溫用金屬纏繞石墨）；
8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊；
9、連接氣動管線，采用氣動驅動器時；
10、操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常；
11、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
二、鍛鋼球閥在現場使用中，很多往往不是因為鍛鋼球閥本身質量所引起，而是對鍛鋼球閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此鍛鋼球閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
(1)鍛鋼球閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在標準額定范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施；
(2)鍛鋼球閥一般應臥式安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護；
(3)安裝鍛鋼高壓球閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修；
(4)鍛鋼球閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置；
(5)為了使鍛鋼球閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，鍛鋼球閥應加旁通管路。同時還應特別注意，安裝位置是否符合工藝過要求；
(6)執行機構的減速器拆修后應注意加潤滑油，低速一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
三、鍛鋼球閥維修溫馨的提示：球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
1.維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；
2. 維修前，斷開電源或氣源；
3.維修前，將執行機構與支架脫離件鎖起來，按閥門流向裝上管道，就可以正常使用。
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