安全閥用以防止鍋爐、壓力容器等設備或管道因超壓而發生損壞的閥門。當被保護體內的流體壓力達到略高于正常工作壓力的某一規定值(即閥門開啟壓力)時，安全閥自動開啟，排放部分流體，使壓力下降。當壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值(即閥門回座壓力)時，安全閥自動關閉，停止排放流體并保持密封。
安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規定值時自動開啟，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。
按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(最小排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0(最小排放喉部口徑)。
安全閥按結構形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式)；按閥體構造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄，全部沿著出口排泄到指定地點，一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產品的選用，應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力(PN)范圍內，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質和溫度外，尚應注明閥體密封壓力，否則按最大密封壓力供貨。
安全閥的選用原則:
1.蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥；
2.液體介質用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥；
3.空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥；
5.采油井出口()用安全閥，一般選用先導式安全閥；
6.蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥
7.若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質壓力達到開啟壓力的75％以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
8.若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥；
9.若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10％時，應選用波紋管安全閥；
10.若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效
安全閥的安裝和維護應注意以下事項：
1、各種安全閥都應垂直安裝。
2、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。
3、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。
4、對使用中的安全閥應作定期檢查。
安全閥的分類
安全閥因其用途的不同，結構種類也較多，但大致按一下方法進行分類(1)按使用介質分：
蒸汽用安全閥(通常以A48Y型為代表)
空氣及其他氣體用安全閥(通常以A42Y型為代表)
液體用安全閥(通常以A41H型為代表)(2)按公稱壓力分：
低壓安全閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的安全閥
中壓安全閥：公稱壓力PN2.5-6.4Mpa的安全閥
高壓安全閥：公稱壓力PN10.0-80.0Mpa的安全閥
超高壓安全閥：公稱壓力PN〉100Mpa的安全閥(3)按適用溫度分：
超低溫安全閥：t≤-100℃的安全閥
低溫安全閥：-100℃<-40℃的安全閥。
常溫安全閥：-40℃中溫安全閥：120℃高溫安全閥：t>450℃的安全閥
特別要指出的是，鑒于國內彈簧制造的實際情況，當安全閥用于350℃以上工況條件時，大都采用加散熱器或將閥蓋做成花籃式，以便彈簧能更好的散熱，使彈簧始終保持能在350℃以下工作，確保其剛度不變，從而保證安全閥的正確開啟和回座及其他性能要求。(4)按連接方式分：
法蘭接連安全閥。安全閥進口和管道連接法蘭形式，出口形式靈活。
螺紋接連安全閥。安全閥進口和管道連接螺紋，出口形式靈活。
焊接接連安全閥。安全閥進口和管道連接螺紋，出口形式靈活。(5)按結構形式分
根據結構特點或閥瓣最大開啟高度與閥座直徑之比(h/d)，安全一般可以劃分為以下幾種：
1.杠桿重錘式安全閥。
2.彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力，并使其密封的安全閥。參見如A42Y16C型安全閥。
3.脈沖式安全閥。脈沖式安全閥又稱為先導式安全閥。它把主閥和輔閥設計在一起，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作。這種結構通常用于大口徑、大排量及高壓系統。脈沖式安全閥如WFXD型。
4.微啟式安全閥。閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/40∽1/20，如A27W-10T、A47H-16C安全閥。
5.全啟式安全閥。如A47H-16C型安全閥。閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/4。
6.全封閉安全閥。如A47H-16C型安全閥。
7.半閉式安全閥。如A48Y-16C安全閥。
8.敞開式安全閥。(A48Y-16C安全閥亦為敞開式)
9.先導式安全閥。如WFXD型安全閥。(6)按密封副的分類
10.硬質合金對硬質合金密封副。適用于高溫高壓的場合，尤其是高溫高壓的過熱蒸汽。
11.2Cr13對2Cr13r密封副。使用于一般場合下的飽和蒸汽和過熱蒸汽，或溫度低于450℃其他介質的容器或管道上。
12.閥座密封面為2Cr13，閥瓣密封面為硬質合金。使用于高壓蒸汽及流速比較大、易對密封面造成沖刷的其它介質。
13.閥座密封面為合金鋼，閥瓣密封面為聚四氟乙烯。適用于石油或天然氣介質，密封要求嚴格，但工作溫度低于150℃的場合。
14.密封副為奧氏體不銹鋼。這種安全閥的閥體，閥蓋多為奧氏體不銹鋼，應用于介質中含有酸、堿等腐蝕性成分的場合。(7)按作用原理分類
15.直接作用式安全閥。直接依靠介質壓力產生的作用力來克服作用在閥瓣上的機械載荷使閥門開啟的安全閥。
16.先導式安全閥。由主閥和導閥組成，主要依靠從導閥排出的介質來驅動或控制的安全閥。
17.帶補充載荷式安全閥。在進口壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力，該附加力在達到閥門開啟壓力時可靠釋放的安全閥。(8)按動作特性分類
18.比例作用式安全閥。開啟壓力隨壓力升高而逐漸變化的安全閥。
19.兩段式安全閥。(突跳動作式安全閥)。開啟過程分為兩個階段，起初閥瓣隨壓力升高而比例開啟，在壓力升高一個不大的數值后，閥瓣在壓力幾乎不再升高的情況下急速開啟到規定的高度的安全閥。
安全閥開啟高度分類
1.微啟式安全閥。開啟高度在1/40-1/20流到直徑范圍內的安全閥。
2.全啟式安全閥。開啟高度不小于1/4流到直徑的安全閥。
3.中啟式安全閥。開啟高度介于微啟式和全啟式之間的安全閥。(10)有無背壓平衡機構分類
4.背壓平衡式安全閥。利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的原件，使閥門開高前背壓對閥瓣上下兩側的作用相互平衡的安全閥。
5.常規式安全法。不帶背壓平衡原件的安全閥。(11)按閥瓣加載方式分類
6.重錘式或杠桿重錘式安全閥。利用重錘直接加載或利用重錘通過杠桿加載的安全閥。
7.彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧加載的安全閥。
8.氣室式安全閥。利用壓縮空氣加載的安全閥。
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